★生產(chǎn)效率高、節(jié)能。焊接速度可達15-25根/分鐘（橫桿數(shù)量），焊接回路設計合理，較大程度的降低了電能損耗。
★操作簡單方便，顯示直觀。通過人機對話終端可實現(xiàn)以下功能：實時監(jiān)測設備工作情況；設定橫桿間距、橫桿數(shù)量；記錄焊接數(shù)量等。
★ 焊接過程由微機進行閉環(huán)控制，在電網(wǎng)電壓波動和焊接負載變化的情況下，都可確保焊接電流恒定，因而確保焊接質量。
★ 具有恒電流，恒電壓兩種控制功能。并具有可供選擇的多套焊接規(guī)范。
★可進行三脈沖焊接控制，其中第二脈沖可設定為1-9次，特別適用于厚板焊接。
★具有出錯自檢測功能，各種異常情況以漢字顯示。
★較強保護功能：無水或水壓不足自動保護；焊接變壓器溫升自動保護；可控硅溫升自動保護；過流保護；過載保護等。
 
工作過程及機構組成
    鋼格柵壓焊設備主要由扁鋼上料臺；扁鋼夾鉗；疏子夾鉗；步進機構；焊機主機；焊接變壓器、半自動橫桿送料裝置；移動小車；切料裝置機架；原板儲料裝置；液壓站； 電氣系統(tǒng)配電柜等。按工序分為上料工位、焊接工位、切端頭工位、成品支撐工位。上料采用人工上料（扁鋼），橫桿（扭絞四方鋼）人工放入儲料箱內，工作時自動送料，然后自動焊接，自動步進 ，原板到達切料工位后自動切端頭，焊接完成后，人工拉出，放在成品支架上。
本文由安平縣森馳鋼格板廠原創(chuàng)，如需轉載請注明出處。